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更新時(shí)間:2024-12-13
進(jìn)口HSD ES929電主軸維修
品牌 | HSD | 服務(wù)地區(qū) | 全國,港澳臺(tái),海外 |
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進(jìn)口HSD ES929電主軸維修
我公司專業(yè)修理數(shù)控設(shè)備主軸,快速修復(fù),24小時(shí)內(nèi)修復(fù)。
維修項(xiàng)目有:
主軸軸承更換,主軸拉爪,主軸拉桿,主軸彈簧碟片更換,主軸錐孔研磨,主軸動(dòng)平衡,電主軸線圈重繞。
修理品牌有:
中國臺(tái)灣羅翌ROYAL,中國臺(tái)灣普森POSA,中國臺(tái)灣旭泰SPINTECH,意大利HSD,中國臺(tái)灣?,?,中國臺(tái)灣數(shù)格,中國臺(tái)灣普惠等進(jìn)口主軸維修。
江蘇,上海,安徽地區(qū)可上門服務(wù)。
主軸維修說明:
一、維修周期:常規(guī)主軸的維修周期為1-2個(gè)工作日內(nèi)(不包括物流時(shí)間)
國產(chǎn)電主軸維修周期為1-2個(gè)工作日內(nèi)
進(jìn)口電主軸維修周期為5-7個(gè)工作日內(nèi)
二、保修期限:6個(gè)月
三、維修精度:動(dòng)平衡達(dá)G1,噪音度60DB,精度0.015/300mm內(nèi),端面跳動(dòng)0.005mm內(nèi)
維修流程:
一、電主軸的技術(shù)融合
高速軸承技術(shù):電主軸通常采用復(fù)合陶瓷軸承,耐磨耐熱,壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍;有時(shí)也采用電磁懸浮軸承,或靜*承,內(nèi)外圈不接觸,理論上壽命無限長(zhǎng)。
高速電機(jī)技術(shù):電主軸是電機(jī)與主軸融合在一起的產(chǎn)物,電機(jī)的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分,理論上可以把電主軸看作一臺(tái)高速電機(jī),其關(guān)鍵技術(shù)是高速度下的動(dòng)平衡。
二、電主軸定期檢查
1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次.。
2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次。
3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。
4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。
5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次
三、電主軸保養(yǎng)
1 每天要清理主軸電機(jī)卡頭和壓帽。
2 使用具有自動(dòng)潤(rùn)滑功能的設(shè)備,要注意觀察自動(dòng)潤(rùn)滑油油箱內(nèi)潤(rùn)滑油儲(chǔ)量,及時(shí)向油箱內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3 進(jìn)入JDTEST檢測(cè)各信號(hào)位的狀態(tài)、各軸運(yùn)動(dòng)特性,確認(rèn)正確后在EN3D中連續(xù)運(yùn)行10分鐘,工作正常表明定期保養(yǎng)完成。
維修及檢測(cè)設(shè)備有:
1、超聲波清洗機(jī)。2、主軸檢測(cè)棒。3、主軸動(dòng)平衡機(jī)。4、主軸溫升檢測(cè)儀。5、主軸跑合平臺(tái)。6、主軸噪聲檢測(cè)儀。7、主軸震動(dòng)儀。8、軸承壓力機(jī)。9、軸承加熱器。
常州翔高精密機(jī)械有限公司設(shè)立主軸維修車間,配有磨床且附加高精密旋轉(zhuǎn)磁盤,主要用來修配主軸前端蓋機(jī)內(nèi)外隔環(huán)。同時(shí)配有動(dòng)平衡機(jī)、防震工作平臺(tái)、主軸油壓拆卸臺(tái),及一系列檢測(cè)工具:深度千分尺、外徑千分尺、軸承加熱器、大理石檢測(cè)平臺(tái)、主軸測(cè)試棒、主軸拉力器、速度測(cè)試儀、主軸跑合系統(tǒng)、動(dòng)平衡機(jī)等,保證主軸維修品質(zhì),歡迎廠家前來考察洽談合作。
專業(yè)修理:中國臺(tái)灣羅翌ROYAL 、 中國臺(tái)灣旭泰SPINTECH、中國臺(tái)灣普森POSA、中國臺(tái)灣健椿KENTURN、中國臺(tái)灣惟龍WLT、中國臺(tái)灣DDS、中國臺(tái)灣丹銓等機(jī)械主軸。
專業(yè)修理進(jìn)口主軸:意大利HSD 、IBAG、 FIMEC 、 FISCHER 電主軸,德國GMN、 Franz Kessler、 Reckerth電主軸 。 另外提供數(shù)控機(jī)床大修服務(wù),日本三菱、發(fā)那科FANUC系統(tǒng)、西門子系統(tǒng)加工中心及數(shù)控機(jī)床配件銷售與維修服務(wù)。