一種厭氧顆粒污泥篩分收集裝置的制作方法
發(fā)布日期:2017年11月01日 瀏覽次數(shù):(0)
一種厭氧顆粒污泥篩分收集裝置的制作方法
背景技術(shù):
生物處理技術(shù)是廢水處理領(lǐng)域的主流技術(shù)。其中,厭氧生物處理技術(shù)因運(yùn)行費(fèi)用低,處理能力高,產(chǎn)生物質(zhì)能等優(yōu)點(diǎn),引起了國(guó)內(nèi)外學(xué)者的普遍關(guān)注,成為未來(lái)廢水處理技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要趨勢(shì)。然而,厭氧條件下,厭氧菌的細(xì)胞產(chǎn)率較低,剩余污泥量少,使其大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用受到阻礙。一般情況下,高效厭氧反應(yīng)器(如升流式厭氧污泥床反應(yīng)器、膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器、內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器等)中形成的厭氧顆粒污泥具有良好的沉降性能,是高負(fù)荷厭氧處理工藝的功能之源。但在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中,由于自身構(gòu)型的限制,尤其是當(dāng)反應(yīng)器中污泥濃度過(guò)高或水流沖擊過(guò)大時(shí),往往出現(xiàn)厭氧顆粒污泥流失的現(xiàn)象。為保持反應(yīng)器 中厭氧顆粒污泥濃度,維持其較高的污染物去除能力,使其有效的進(jìn)行廢水生物處理,流失厭氧顆粒污泥的收集利用尤為必要。此外,顆粒粒徑是厭氧顆粒污泥的最關(guān)鍵物理參數(shù)之一。對(duì)于特定的工況,存在較優(yōu)的顆粒粒徑范圍。當(dāng)粒徑過(guò)小時(shí),顆粒污泥易流失;當(dāng)粒徑過(guò)大時(shí),顆粒因傳質(zhì)限制導(dǎo)致活性降低,均會(huì)限制厭氧顆粒污泥污染物去除潛力的發(fā)揮。因此,也有必要對(duì)收集的厭氧顆粒污泥進(jìn)行篩分處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)厭氧顆粒污泥反應(yīng)器中顆粒污泥流失的問(wèn)題,提出了一種能有效回收厭氧反應(yīng)器流失顆粒污泥,并對(duì)其進(jìn)行篩分處理的厭氧顆粒污泥篩分收集裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種厭氧顆粒污泥篩分收集裝置,其特征在于包括裝置本體,所述的裝置本體上端設(shè)置帶有進(jìn)水閥的進(jìn)水口、底部設(shè)置帶有出水閥的出水口,所述的進(jìn)水口與厭氧反應(yīng)器的出水管連通,所述的裝置本體內(nèi)部自上而下分隔成若干個(gè)顆粒污泥回收單元區(qū),所述的每個(gè)顆粒污泥回收單元區(qū)均設(shè)置帶有排泥閥的排泥口 ;相鄰的兩個(gè)所述的顆粒污泥回收單元區(qū)之間安裝篩子。進(jìn)一步,所述的裝置本體的上部為圓柱體,下部漸縮呈圓錐體;所述的圓柱體的高徑比為Γ5:1 ;所述的圓錐體的水平傾角α為55飛O度。進(jìn)一步,所述的排泥口內(nèi)徑的最低水平位置與相應(yīng)篩子的上表面在同一水平線上。進(jìn)一步,所述的篩子為圓形,且篩子的半徑與裝置本體的內(nèi)徑相同;所述的篩子個(gè)數(shù)以及目數(shù)根據(jù)對(duì)顆粒污泥的篩分程度進(jìn)行調(diào)整;所述的篩子的目數(shù)從上到下逐漸增多。使用時(shí),先將厭氧反應(yīng)器出水管和裝置本體進(jìn)水口連通,打開(kāi)進(jìn)水閥和出水閥,開(kāi)始篩分收集過(guò)程;待裝置本體的顆粒污泥回收單元區(qū)填滿,關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥,打開(kāi)相應(yīng)的排泥閥,對(duì)顆粒污泥回收單元區(qū)自上至下逐一進(jìn)行排泥回收;排泥結(jié)束后繼續(xù)重復(fù)上述操作;運(yùn)行一段時(shí)間后,可通過(guò)調(diào)控進(jìn)水閥、出水閥和排泥閥,利用厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)行反沖洗,避免篩孔堵塞。本發(fā)明的有益效果是①有效回收顆粒污泥的同時(shí)能夠?qū)崿F(xiàn)顆粒篩分,針對(duì)不同粒徑的顆粒污泥,采取相應(yīng)的處理措施,有利于顆粒污泥的高效回收和利用;②整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能耗低,能夠用于流失厭氧顆粒污泥的長(zhǎng)期收集,具有較高的實(shí)用價(jià)值。